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聚氨酯:推动纺纱企业胶辊的升级换代
发布时间:2017.06.02

聚氨酯是一种介于一般橡胶与塑料之间的材料。聚氨酯胶辊具有优良的弹性、吸振性,具备极小的压缩变形和极佳的耐磨性,良好的抗静电性、抗绕性和耐油性,回磨周期较长,适纺各类纤维原料,抗污染而自洁性强,不吸湿,上车基本上无需走熟期,便于生产管理及降耗,能适应车间温湿度的突然变化,在没有空调设备的情况下也能正常生产。

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我国已有数家纺织器材厂家在研发聚氨酯胶辊,如中瑞聚氨酯科技有限公司、安徽省尚美精密机械科技有限公司、山东山鹰胶业有限公司,以及国内著名的纺织胶辊制造商无锡二橡胶、无锡兰翔胶业有限公司等等。在近十年的时间里,聚氨酯胶辊在试用过程中,出现过一些问题,如:

(1)聚氨脂胶辊的制造对生产环境的要求很高,容易出现气泡,制造过程中正品率比较低。

(2)容易出现同一批胶辊之间硬度不均问题,影响纱线条干CVb。

(3)使用过程中个别胶辊硬度、弹性稳定性差,易导致质量事故。

(4)磨砺时容易黏糊砂轮,磨砺粗糙度一致性难以控制。

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但在最近一年多来,情况发生很大变化。如:中瑞聚氨酯科技有限公司与瑞士瑞捷普尔公司进行技术合作,先后投资600万欧元进行生产设备的改良和创新技术的研发,使聚氨酯胶辊的生产工艺得到不断改进,产品质量得到大幅提升,在聚氨脂胶辊的研究方面取得了多项新突破,生产的新一代聚氨酯胶辊在一些用户厂进行了批量使用,取得了较好的反响。

在由中国纱线网主办的“鑫旺-长纺杯”2015全国纺纱创新技术研讨会上,荆州市神舟纺织有限公司总工程师欧怀林先生介绍了他们使用中瑞聚氨脂细纱胶辊的情况,引起了广大纺纱技术人员的特别关注。

神舟纺织从2014年开始使用中瑞聚氨脂胶辊,先由20锭开始小试到2台车试纺,再扩大到8000锭使用,取得了良好的效果。欧总在题为《聚氨酯细纱胶辊的纺纱实践与应用前景分析》的报告中介绍:

在同锭同粗纱的情况下,对聚氨酯胶辊与丁腈橡胶胶辊进行纺纱情况对比,结果如下:

1、条干CV值与常发性纱疵的对比

试验条件:同锭同粗纱,试验品种为:紧密纺JC 11.7tex

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由于聚氨酯胶辊优良的弹性与握持性能,牵伸顺畅,条干CV值与常发性纱疵(特别是-40%及+35%粗节)均有较大改善。

2、波谱图与曲线图对比

与丁腈胶辊相比,聚氨酯胶辊细纱波谱图曲线8-250px波峰稍低而且相对平滑,细纱曲线图平缓,波动小,反映出聚氨酯胶辊握持性能和成纱条干优于丁腈胶辊。在生产中发现聚氨酯胶辊对胶辊机械波具有较强的抑制作用。

3、胶辊运行过程中表面温度对比

用红外线温度计对胶辊运行过程中的表面温度进行测定,聚氨酯胶辊表面温度比丁腈胶辊低0.7-1.2℃。说明聚氨酯胶辊打滑现象明显优于丁腈胶辊。聚氨酯胶辊温升低说明打滑现象相对轻微,对减少粗细节、提高条干水平有利,同时减少了胶辊的磨损。

4、使用周期对比

将65°聚氨酯胶辊和65°丁腈胶辊在同机型、同品种、同工艺的相邻两台环锭纺细纱机纺纱,以成纱质量和细纱生活确定复磨周期。聚氨酯胶辊已经使用一年尚未复磨,丁腈胶辊复磨周期为四个月。

将65°聚氨酯胶辊和65°丁腈胶辊在同机型、同品种、同工艺的相邻两台紧密纺细纱机纺纱,聚氨酯胶辊复磨周期为八个月,丁腈胶辊复磨周期为1个月。

欧总认为:中瑞聚氨酯胶辊具有弹性好、握持力好且稳定、耐磨性好、使用周期长等优点,对成纱质量的提高具有很好的效果。在纯棉、涤棉、粘胶等品种上经过一年多的试验,证明其适纺性完全符合纺纱工艺的需要。在细纱前区使用压力棒时可以大幅度解决冒硬头问题,在明显提高质量的同时,解决了细纱生活不稳的问题。由于握持力好,同等状况下可以减轻摇架压力,节约能耗,具有较高的性价比。


但使用聚氨酯胶辊必须加强运转管理,运转管理不到位的企业不宜盲目大面积使用,可以先小批量试用,积累使用和管理经验后再全面推广应用。






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